可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。當(dāng)工作過程中兩軸產(chǎn)生較大的附加相對位移時，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。2、聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，

齒式聯(lián)軸器如何做到承載能力強(qiáng),我廠生產(chǎn)的齒式聯(lián)軸器在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20%；鼓型齒式聯(lián)軸器能夠補(bǔ)償負(fù)載變化的自適應(yīng)、自調(diào)諧技術(shù)，特別是分布式的具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的高端鼓形齒式聯(lián)軸器;另一方面是簡單或行業(yè)專用的鼓形齒式聯(lián)軸器以及機(jī)電一體化、小型化的鼓形齒式聯(lián)軸器。

校正的位置，使聯(lián)軸節(jié)孔垂直(垂直套裝時)或呈水平(水平套裝時)，并清掃聯(lián)軸節(jié)孔，使內(nèi)孔無雜物。將聯(lián)軸節(jié)吊近轉(zhuǎn)軸處；再一次用量棒檢查內(nèi)孔尺寸是否有所需裝配間隙，如量棒能通過，才能進(jìn)行套裝。

以防損傷或損壞精密部件。齒式聯(lián)軸器在線檢測技術(shù).彈性柱銷齒式聯(lián)軸器在線檢測技術(shù)因其方便、快捷、無需二次裝夾，具有良好的應(yīng)用前景。深入研究了復(fù)雜曲面零件加工精度在線檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù).提出了測點(diǎn)自適應(yīng)分布、測量路徑生成與優(yōu)化仿真、測量誤差補(bǔ)償、機(jī)床通訊等關(guān)鍵算法，成功開發(fā)出了復(fù)雜曲面零件的在線檢測原型系統(tǒng)FCOMIS(Free-formComponentOn-MachineInspectionSystem)。該系統(tǒng)具備的檢測功能有：曲面零件的輸入，測點(diǎn)自動生成，測量路徑規(guī)劃與仿真，

十字滑塊聯(lián)軸器零件選用的材料為45鋼，其工作表面要進(jìn)行熱處理，以永來提高其硬度；要求比較低時也可用Q275鋼，不進(jìn)行熱處理。這樣才能更好的減少摩擦及磨損，使用時應(yīng)從中間盤的油孔中注油進(jìn)行潤滑。

我廠生產(chǎn)齒式聯(lián)軸器.除了經(jīng)濟(jì)性以外，萬向聯(lián)軸器的修理還有其技術(shù)性，這就要求修理者充分了解軸承相應(yīng)的技術(shù)要求，與軸承及其零件在結(jié)構(gòu)上、工藝上以及材料上的特點(diǎn)，否則很難保證軸承修理有合乎要求的效果。我廠生產(chǎn)膜片聯(lián)軸器.從而影響高碳鉻鋼滾動軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：(1)對于GCr15鋼淬火后，