專業噴塑流水線源頭好貨, 噴塑流水線的磷化處理 磷化劑的主要成份為酸式磷酸鹽（鋅、鎳、錳三元磷化劑），生成磷酸鹽沉淀在工件表面。形成磷化膜（主要成份為磷鋅礦Zn3(PO4)2和磷葉石）, 磷化液采用鋅系磷化液，磷化溫度低、速度快、沉渣量少、磷化膜結晶細致、耐腐蝕能力強。 促進劑——磷化處理中使用的催化劑。 促進劑的主要作用——去極化，使得磷化液和工件間的反應更加容易進行。磷化反應中產生的氫氣被吸附在待磷化金屬表面，從而阻止磷化膜結晶的形成，為加速磷化反應速度，縮短磷化處理時間，須滴加促進劑（通常為亞硝酸鈉）以去除氫氣。亞硝酸鈉分解產生NO2，使氫氣經氧化反應生成水。 促進劑使金屬表面調整到具備活性點均能提高磷化反應速度，能在較低溫度下快速成膜。因此在低溫快速磷化配方設計時一般遵循上述機理，噴塑流水線，選擇強促進劑、高酸比、表面調整工序等。
無錫烘漆設備廠 為全球客戶提供表面處理噴涂生產線系統解決方案，從業40多年，是一個集研發、設計、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業化制造廠家，能為客戶解決： ? ?1、表面處理噴拋丸、涂裝設備工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?2、自動化應用工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?3、機電行業、交通機械、制冷、石油化工、船舶制造、能源、電器電工系統領域集成整體解決方案； ? ?4、涂裝環保設備：VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統工藝解決方案和工藝裝備。?
靜電噴塑的工藝原理: 是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
專業噴塑流水線源頭好貨, 靜電噴塑粉末飛揚，上粉率低
主要原因：①靜電發生器無高壓或不足；②工件接地不良；③氣壓太大；④掛具導電不良；⑤粉末品質不佳；⑥靜電噴塑回收裝置風道堵塞或回收系統無法正常運轉。
解決措施：①檢查有無高壓輸出；②檢查輸送鏈接地是否良好；③減少3出粉氣壓；④定期清洗脫漆或更換；⑤檢查粉末質量，如粒度和樹脂份；⑥檢查風道和風機。
靜電噴塑工件邊緣露底
主要原因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度低，粉末流化時間長；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的膠化時間太長。
噴漆房有哪些分類？ 1、根據氣流方向分為三類。橫流噴涂室：氣流從房間的一端流到另一端。這種類型的機器成本低，易于安裝。缺點是霧沿著身體的側面移動，并且霧不能從操作者的臉部移除，并且工作環境不令人滿意。側面下沖噴涂室：空氣通過天花板的過濾單元進入噴涂室，并從房間的側壁排出。這是一個中檔價格的噴漆房。由于霧氣遠離物體本身，霧氣可以從操作員周圍移除，因此油漆性能和工作環境是理想的。完整的噴漆室：反映當今更先進的技術，空氣從天花板進入，通過坑或地下室排放到外面。這種通風方式可提供更清潔的噴涂工藝和安全的工作環境。但是，它的成本很高，占用了大量空間。
專業噴塑流水線源頭好貨, 2.1烘箱體設計
2.1.1尺寸設計：
烘箱一般情況下面臨噴房一側設計為活動的對開門。
2.1.2保溫設計：
用1.5MM鐵板制作箱外表面，隔熱層用150mm夾心板或隔熱板，保溫層用石棉或保溫棉。
2.1.3本體結構設計
采用40mm*60mm的方鋼作為鋼架結構。
2.2電氣設計
設計功率定制，采用380V動力電源。溫度控制采用自動恒溫控制。
2.3內部滑軌設計：
A．14或16鋼筋及50mmX50mm角鐵制作內滑軌，將其固定在烘箱本體表面上。將放滿產品烘架從外滑軌移動到內部滑軌（也就是放在烘箱內），再關上箱門，對產品烘烤。烘烤結束后，開門將烘架（含烘烤產品）一起移動到外面滑道。及可對產品卸架。
無錫烘漆設備廠為客戶提供“噴塑生產線|噴漆生產線|燃氣烘干房|熱風循環烘箱”等業務，公司擁有“銀湖”等品牌。專注于機械及行業設備等行業，在江蘇省無錫市有較高知名度。歡迎來電垂詢。烘漆設備廠供應,涂裝噴涂自動生產流水線的設計、制作、安裝、售后服務；輸送機的制造；涂料烤漆設備，非標結構件的制造。無錫烘漆設備廠 為全球客戶提供表面處理噴涂生產線系統解決方案，從業40多年，是一個集研發、設計、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業化制造廠家，能為客戶解決： ? ?1、表面處理噴拋丸、涂裝設備工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?2、自動化應用工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?3、機電行業、交通機械、制冷、石油化工、船舶制造、能源、電器電工系統領域集成噴涂整體解決方案； ? ?4、涂裝環保設備：VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統工藝解決方案和工藝裝備。?
