蘇州塑膠噴涂流水線生產基地, 涂裝流水線在使用時需注意哪些：1、在使用涂裝流水線線的時候，是很容易出現涂裝溶劑在工作車間內進行擴散，同時也有很多的灰層會落入到漆槽內，為了能夠避免這樣的情況發生，在實際工作的時候，浸漆槽的整體都需要進行保護起來的，噴涂流水線。2、涂裝流水線在工作的時候，是需要注意一下對于要被涂裝的產品的裝掛問題的，在事先就要選擇一些相應的掛具，這樣的掛具是通過試浸來整體的設計，這樣的做法的最終目的是能夠讓被涂抹的工件處在一個比較好的位置的，涂抹的效果會更好，也會更加的流暢。3、被涂裝的產品大小各異，有的是大型的物件的，有的是小型的物件。要是對大型的物件進行涂裝的時候，要注意一下等到溶劑都完全的揮發了之后，在實行下一步，送到烘房里面進一步的加工。

無錫烘漆設備廠 為全球客戶提供表面處理噴涂生產線系統解決方案，從業40多年，是一個集研發、設計、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業化制造廠家，能為客戶解決： ? ?1、表面處理噴拋丸、涂裝設備工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?2、自動化應用工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?3、機電行業、交通機械、制冷、石油化工、船舶制造、能源、電器電工系統領域集成整體解決方案； ? ?4、涂裝環保設備：VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統工藝解決方案和工藝裝備。?

噴涂流水線解決措施：①噴涂前修理工件邊角，使成圓弧形；②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好；③增加電壓，縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間；④粉末廠必須修正配方；⑤粉末廠必須修正配方。
靜電噴塑漏水涂層有黃色斑點、起皺、局部錘紋消失
主要原因：①多由于采用方形掛具，掛具內積液，固化時揮發或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無法烘干；③工件上有積液，無法完全烘干。
解決措施：①將掛具改成細圓棍形；②掛具正方向傾斜，使積液及時排出；③改進工件掛法，或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。

蘇州塑膠噴涂流水線生產基地, 涂裝流水線的常見問題：訂購涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數？1、整機產品比較大折合工件規格：長、寬、高、重量；2、產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；3、年產量、年工作日、日工作小時為多少？4、表面有無油污；5、表面有無銹蝕；6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等；7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；8、生產形式：自動式/間歇式；9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）；噴涂流水線上相當重要的設備就是：烘干固化設備，烘干設備的加熱方法有：燃油式、燃氣式、蒸汽式、電加熱等；使用比較***的就是燃油式加熱的烘干設備，此種方式的烘干室有以下優點：加熱平均、各部溫差小、溫度可以自行調理、操作簡略、維護便利等；烘干設備由于應用比較成熟，其質量等都比較穩定。我想一定是你的保溫材料出了問題，建議經銷商排技術工人現場來檢測維修，一般設備溫度不能超過室溫15度。

靜電噴塑涂層丙酮試驗不合格
主要原因：①烘烤時間不足或溫度偏低；②粉末品質不好；③粉末過期。解決措施：①調整烘烤溫度和時間，再作檢驗；②粉末廠改善粉末質量；③檢查粉末生產日期，過期粉先檢驗，合格才能用。
靜電噴塑涂層沖擊性能差，附著力低
主要原因：①前處理過厚；②靜電噴塑烘烤溫度低，粉末沒有充分固化；③粉末品質差；④粉末過期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不徹底；⑦兩種不同性質的粉末相混。
解決措施：①涂裝前處理參數如濃度、溫度、時間等；②調整固化條件；③粉末廠改善粉末質量；④檢查粉末生產日期，過期粉先檢驗，合格才能用；⑤測量膜厚，并調整噴涂參數；⑥加強前處理；⑦加強現場管理；

蘇州塑膠噴涂流水線生產基地, 靜電噴塑噴槍不出粉或出粉量越來越少
主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管內壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結塊，無法正常流化。
解決措施：①更換高質量的噴粉管材；②檢查氣源及氣壓并調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度，太粗則通知粉廠修正；④檢查輸粉管，并調整管的放置位置；⑤先過篩，如不能改善則換粉。
靜電噴塑粉流粉杠
主要原因：①噴槍開始工作時，出粉不均勻；②噴粉太厚，粉層掉落；③磷化不充分，存在粉杠現象；④靜電槍輸出不穩定。

無錫烘漆設備廠擁有很好的服務與產品，不斷地受到新老用戶及業內人士的肯定和信任。我們公司是全網商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！烘漆設備廠供應,涂裝噴涂自動生產流水線的設計、制作、安裝、售后服務；輸送機的制造；涂料烤漆設備，非標結構件的制造。無錫烘漆設備廠 為全球客戶提供表面處理噴涂生產線系統解決方案，從業40多年，是一個集研發、設計、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業化制造廠家，能為客戶解決： ? ?1、表面處理噴拋丸、涂裝設備工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?2、自動化應用工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?3、機電行業、交通機械、制冷、石油化工、船舶制造、能源、電器電工系統領域集成噴涂整體解決方案； ? ?4、涂裝環保設備：VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統工藝解決方案和工藝裝備。?