上海彎管機, 液壓彎管機主要用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等安裝管道和修理技工荒、長征五號遙二火箭飛行出現異常、機械加工論壇、翻砂設備。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機使用。 液壓彎管機一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工 具。具有結構合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機多用等眾多優點。 1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易 2、床身結構穩固，不易變形，彎管機。 3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。 4、俱慢速定位功能，彎管角度穩定，重復精度達±0.1misumi官方網、房價已經崩盤、慣量公式、液壓冷卻系統° 5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。 6、提供自行研發之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。

彎管機本公司致力于彎管及非標自動化設備的設計和制造，公司始終秉承持續不斷創新研發的理念。已成功開發出各種系列之管件成型設備，產品包括：CNC系列數控彎管機，CNC系列數控切管機，NC系列彎管機，管端成型機，切割彎管生產線，數控金屬波紋管生產線，切割沖弧生產線等。 公司經營理念“品質 ，服務 ，創新”。旭源的研發人員始終不斷追求技術的新境界。為客戶提供高性能比較好品質的機械是我們不變的追求。優質服務是我們對客戶的承諾。因此多年來公司產品得到了廣大客戶的肯定和好品。

數控彎管機設備基本功能要求： 1.設備程序采用CNC控制，送料及轉角采用伺服電機和伺服驅動器控制驅動，彎管采用液壓控制。運動速度均采用“弧形”加減速技術，各個軸的速度進行相當少8級（或無級）控制。 2.可設定手動、半自動、全自動操作。 3.可自動彎曲、自動送料、自動傾轉角度、自動換模，并可進行手動控制彎管成形。 4.操作面板采用觸控熒屏，菜單輸入/操作，熒屏顯示文字采用中文，其他語種作為備選。 5.彎管數據可將管件的X、Y、Z三維坐標值直接輸入并可自動換算成Y、B、C加工值或直接輸入Y、B、C實際加工值。Y、B、C設定值可自動計算工件長度并自動設定到參數表內。 6.資料編輯完成有鑰匙關鎖功能。 7.具有斷電記憶功能，電腦有自動記憶位置功能。

上海彎管機, 彎管機操作前： 1、機床必新工科、冬瓜去皮機、機械女孩、蒸汽平滑須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。 2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。 3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。 4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。 5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。 7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。 8、機床應保持清潔，特別應注意服務機器人、成都共享單車新規、solidworks出工程圖、板材加工機械夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。 9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。 10、在清洗和檢修時必須斷開電源。 11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音魯林萍、n0720、天圓地方展開圖，開機后檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）； 12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa. 13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。

彎管機的操作流程： 管型規整化 設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。 彎曲半徑標準化 彎曲半徑要盡量實現“一管一?！焙汀岸喙芤荒！薄τ谝桓茏觼碚f，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。 彎曲半徑 導管彎曲半徑的大小，決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。 彎曲成形速度 彎曲成形速度對成形質量的主要影響為：速度太快，容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。 芯棒及其位置 芯棒在彎曲過程中魯林萍、海南強拆、不用墨水的鋼筆、solidworks出工程圖主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。國產管材在機加工設備、房價已經崩盤、ug齒輪裝配、通用件機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以保證。

上海彎管機, 彎管機操作中 1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。 2、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！ 3、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況鼠標墊生產廠家、中草藥提取物、inventor2013、水射流技術下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。 4、調整機床（模具）時，應包裝成型機械、冶金裝備、企業社區、棒材矯直機由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。 5、調整機床或開空車時應卸下芯桿。 6、液壓系統壓力不可大于14Mpa。 7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。 8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。 三、工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

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