（4）過熱和過燒：過熱指鋼在加熱中超過允許的溫度之后，使晶粒長的粗大；（5）聯(lián)軸器硬而脆的網(wǎng)狀碳化物；聯(lián)軸器的防護裝置一般都是由買方自備。因此這些內(nèi)容不屬于對聯(lián)軸器的要求。買方或承包者應指明所需防護裝置的類型。

梅花聯(lián)軸器主要有兩種類型，一種是傳統(tǒng)的直爪型的，另一種是曲面（內(nèi)凹）爪型的零間隙聯(lián)軸器。傳統(tǒng)的直爪型梅花聯(lián)軸器不適合用在精度很高的伺服傳動應用中。零間隙爪型梅花聯(lián)軸器是在直爪型的基礎上演變而來的，但不同的是其設計能適合伺服系統(tǒng)的應用，常用于聯(lián)接伺服電機、步進電機和滾珠絲桿。

可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現(xiàn)。(2)對于GCr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織。可利用淬火加熱溫度和時間來控制得到這種顯微組織。輪胎式聯(lián)軸器具有的特點輪胎式聯(lián)軸器具有一下特點:一是該產(chǎn)品除具有十分優(yōu)越的緩沖減震性能外，

聯(lián)軸器的質(zhì)量主要依賴于聯(lián)軸器生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，加工質(zhì)量不高或不能通過后面工序的檢驗的聯(lián)軸器存在這樣或那樣的缺陷，在成形的產(chǎn)品中非常容易暴露，如焊接、熱處理、鑄造等。如果這類缺陷在工廠得不到有效解決的話，在客戶使用過程中暴露出來，

齒式聯(lián)軸器能替代品膜片聯(lián)軸器嗎,在當今的渦輪機械中，超過95%的新應用領域都采用膜片撓性元件聯(lián)軸器。原始設備制造商初都支持需要潤滑的齒式聯(lián)軸器，但原始設備制造商現(xiàn)在已開始設計并支持膜片聯(lián)軸器，以替換齒式聯(lián)軸器。高性能齒式聯(lián)軸器的成本實際上一般要高于圓盤式或膜片式聯(lián)軸器。齒式聯(lián)軸器需要許多制造工序，

以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的連接。通過凸爪與彈性環(huán)之間的擠壓傳遞動力，通過彈性環(huán)的彈性變形補償兩軸相對偏移，實現(xiàn)減振緩沖。我廠生產(chǎn)梅花聯(lián)軸器.這種聯(lián)軸器已標準化，GB/T5272-2002制定的五種結(jié)構(gòu)形式：LM形（基本型）、LMD型（單法蘭型）、LMS型（雙法蘭型）、LMZ-I型（分體式制動輪型）和LNZ-II（整全式制動輪型）。每種形式均有14個規(guī)格，它們適用的軸孔直徑d=12-160mm，