這就要求修理者充分了解軸承相應(yīng)的技術(shù)要求，與軸承及其零件在結(jié)構(gòu)上、工藝上以及材料上的特點(diǎn)，否則很難保證軸承修理有合乎要求的效果。輪胎聯(lián)軸器廠家總結(jié)影響高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：(1)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小、彌散。可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。(2)對(duì)于GCr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織。

船用發(fā)電機(jī)。永磁式齒輪復(fù)合電機(jī)傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩密度大，體積小，比常規(guī)電機(jī)體積縮小30%左右，電機(jī)安裝在接近船尾位置，可以騰出寶貴的空間，同時(shí)維持螺旋槳高效率運(yùn)行。

其大值與小值之差不超過(guò)0.38mm.（2）徑向偏差找正。用直尺置于兩瓣聯(lián)軸器上，每隔90°測(cè)量一次，用賽尺檢查，其徑向偏差不超過(guò)0.38mm。2選用合適的潤(rùn)滑脂注油點(diǎn)溫度≥

對(duì)嚴(yán)重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的傳動(dòng)，可選用輪胎式聯(lián)軸器等。6、所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對(duì)緩沖減振功能的要求。例如，對(duì)大功率的重載傳動(dòng)，可選用齒式聯(lián)軸器；對(duì)嚴(yán)重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的傳動(dòng)，

減少摩擦鐵粉量，以及提高作業(yè)性和延長(zhǎng)齒輪的壽命，還可使用特殊鈣基潤(rùn)滑脂。剛性聯(lián)軸器承受負(fù)載回轉(zhuǎn)間隙剛性聯(lián)軸器，顧名思義，實(shí)際上是一種扭轉(zhuǎn)剛性的聯(lián)軸器，即使承受負(fù)載時(shí)也無(wú)任何回轉(zhuǎn)間隙，即便是有偏差產(chǎn)生負(fù)荷時(shí)，

聯(lián)軸器膜片是由幾組膜片用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。關(guān)于膜片聯(lián)軸器的荷載相關(guān)問(wèn)題,由于結(jié)構(gòu)和材料不同，用于各個(gè)機(jī)械產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)軸器，其承載能力差異很大。