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由于煙氣輪機結構復雜、運行環境惡劣,穩定性差,振動大,使其故障率高,并由此造成難以估量的經濟損失與安全危害。因此,如何對煙氣輪機的故障信息進行有效獲取、提取及識別是故障診斷技術研究領域的一個難題。BoWexFLE-PA分析了TP9-90型煙氣輪機系統構成、運行特點及故障分類,系統研究了煙氣輪機故障診斷中常用的三種分析方法:波形分析法、傳統譜分析法及全息譜分析法。針對煙氣輪機轉子不對中與不平衡引起振動超標兩類故障問題,分析了煙氣輪機在這兩類故障下運行征兆及危害,建立了相應轉子數學模型,揭示了其故障發生機理。實驗研究了1#煙氣輪機轉子不對中與不平衡兩類故障問題,通過在線監測煙氣輪機轉子前后軸承徑向振動信號,研究了煙氣輪機工作、升速及停機過程前后軸承振動軸心軌跡形狀及變化規律,并根據頻譜、全息譜分析,最終確診煙氣輪機故障的原因。
BoWex FLE-PA聯軸器是山東望舒國際貿易有限公司的優勢產品之一,法蘭盤KTRBoWexT48FLE-PA-263.52資料-辦事處用于連接內燃機飛輪和液壓泵之間的聯軸器,因其安裝長度極短適合在工程機械、收割機械等液壓傳動系統中使用,尼龍材質法蘭和鋼軸套相連接無需維護。

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首先,對拖動設備軸系部件進行合理的結構設計,并完成相關零部件強度剛度的校核。確定相關配合零件合理的公差范圍,保證安裝時轉子間的同軸度要求。同時由于所測發電機需要用油液冷卻,也需要設計相關密封零件,以保證油液全部密封在其中。并且對軸系部件下方拖動臺的結構和油源車的構成進行設計。其次,對轉子系統進行模態分析并提取出固有頻率、振型、臨界轉速等相關模態信息。分析得出,轉子系統的各階固有頻率均在300Hz以上,即系統在***轉速12000r/min不會發生共振,可以穩定運行。當發電機前軸端安裝一個大剛度軸承時,可以使系統的固有頻率增大,從而使臨界轉速更遠離工作轉速范圍。再次,針對轉子不對中產生的不對中力對轉子系統進行諧響應分析,分析發現當發電機前軸端安裝一個剛度為7.5×107N/m的軸承時,可以把發電機與BoWexFLE-PA尼龍法蘭盤聯軸器連接處附近在12000r/min轉速下的振動幅值由不安裝前軸承的37μm減小到11μm,振動量減小了大約70%。
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