減震器噴涂流水線廠家直供, 噴涂流水線設備主要配置 熱源系統 熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱， 達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等，噴涂流水線。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。 噴涂流水線電控系統 涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中相當常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。 噴涂流水線懸掛輸送鏈 懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送系統，主要有普通懸掛輸送機及積放式懸輸機，積放式懸輸機進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。
無錫烘漆設備廠 為全球客戶提供表面處理噴涂生產線系統解決方案，從業40多年，是一個集研發、設計、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業化制造廠家，能為客戶解決： ? ?1、表面處理噴拋丸、涂裝設備工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?2、自動化應用工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?3、機電行業、交通機械、制冷、石油化工、船舶制造、能源、電器電工系統領域集成整體解決方案； ? ?4、涂裝環保設備：VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統工藝解決方案和工藝裝備。?
靜電噴塑常見問題及解決辦法 靜電噴塑針孔 主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處理后發黃；④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現為圈狀針孔；⑤陰陽離子交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質量。 解決措施：①前處理后及時烘干，立即噴涂；②脫氫處理200℃左右，2h；③調整前處理液參數，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗pH值，要求達到6～7；⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。
減震器噴涂流水線廠家直供, 噴涂生產線噴粉系統
噴涂生產線粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。
噴涂生產線噴漆設備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，***運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
噴涂生產線烘爐
噴涂生產線中烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3oC,達到先進***同類產品的性能指標。
2.1烘箱體設計
2.1.1尺寸設計：
烘箱一般情況下面臨噴房一側設計為活動的對開門。
2.1.2保溫設計：
用1.5MM鐵板制作箱外表面，隔熱層用150mm夾心板或隔熱板，保溫層用石棉或保溫棉。
2.1.3本體結構設計
采用40mm*60mm的方鋼作為鋼架結構。
2.2電氣設計
設計功率定制，采用380V動力電源。溫度控制采用自動恒溫控制。
2.3內部滑軌設計：
A．14或16鋼筋及50mmX50mm角鐵制作內滑軌，將其固定在烘箱本體表面上。將放滿產品烘架從外滑軌移動到內部滑軌（也就是放在烘箱內），再關上箱門，對產品烘烤。烘烤結束后，開門將烘架（含烘烤產品）一起移動到外面滑道。及可對產品卸架。
減震器噴涂流水線廠家直供, 靜電噴塑粉末飛揚，上粉率低
主要原因：①靜電發生器無高壓或不足；②工件接地不良；③氣壓太大；④掛具導電不良；⑤粉末品質不佳；⑥靜電噴塑回收裝置風道堵塞或回收系統無法正常運轉。
解決措施：①檢查有無高壓輸出；②檢查輸送鏈接地是否良好；③減少3出粉氣壓；④定期清洗脫漆或更換；⑤檢查粉末質量，如粒度和樹脂份；⑥檢查風道和風機。
靜電噴塑工件邊緣露底
主要原因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度低，粉末流化時間長；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的膠化時間太長。
銀湖是無錫烘漆設備廠今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯系電話。烘漆設備廠供應,涂裝噴涂自動生產流水線的設計、制作、安裝、售后服務；輸送機的制造；涂料烤漆設備，非標結構件的制造。無錫烘漆設備廠 為全球客戶提供表面處理噴涂生產線系統解決方案，從業40多年，是一個集研發、設計、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業化制造廠家，能為客戶解決： ? ?1、表面處理噴拋丸、涂裝設備工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?2、自動化應用工藝系統解決方案和工藝裝備； ? ?3、機電行業、交通機械、制冷、石油化工、船舶制造、能源、電器電工系統領域集成噴涂整體解決方案； ? ?4、涂裝環保設備：VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統工藝解決方案和工藝裝備。?
